一、脱水筛的用途
脱水筛用于煤炭行业选煤厂的**细粒煤脱水的煤泥离析脱水筛，可供选煤、选矿、发电、制糖、制盐等工业部门，对中细粒度物料进行干湿式筛分、脱水、脱介、脱泥。可用于中细粒煤的脱水、脱介，也可用于中细粒煤的干式、湿式分级脱泥，及用于堆比重<1.3的其它物料的脱水、脱泥和分级。

二、脱水筛的工作原理

 振动脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。通过振动电机向筛机提供的激振力，使物料在筛面上直线跳跃运动，以达到对物料的脱水、分级、脱介、脱泥的目的。

脱水筛的结构

振动脱水筛应用目的：

       通过制砂生产线加工出来的砂石，一般会经过洗砂机洗净，但是洗砂机洗过的沙子有时会含有泥和过湿，不符合有些企业对于砂石泥沙含量要求严格的企业需求，进而导致砂石质量大打折扣。所以，为了更好的避免这样的事情发生，提高砂石的质量，很多企业会选择搭配砂石脱水筛进行二次水洗砂、水力分级、脱泥、脱水，实现合理的粒度配比，将含泥量降到0.7%以下。
       除此之外，脱水筛还可对于一些含泥量低的物料单独使用，无需洗砂机的辅助，例如石英砂，它本身含泥量低，如果使用洗砂机不仅效果不大，还浪费资源，增加企业的投入成本，因为洗砂机的投资相比脱水筛要高，总的来说不划算。

振动脱水筛技术特点：

       脱水筛的筛板并不是水平放置的，而是有一定的倾斜角度。脱水过程中，筛板的动力使物料向出口运动排出，水分再在物料的重力、振动电机的振动等多种力的作用下被分离出来，进入筛下水箱。倾斜筛板与重力之间的角度影响了筛分的效果。

       脱水过程中，在脱水筛输送的动力、物料的重力、设备的振动等多种力的作用下，使导料槽到出料口形成一个‘泥饼通道’。经过‘泥饼通道’逐步脱水，厚厚的物料变成泥饼排出。

      1、脱水筛筛网材质采用高分子聚氨酯(UHMW—-PE)，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能比聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料好。

      2、脱水筛的振动电机更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。

      3、脱水筛可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚。

      4、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋。

      5、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。

      6、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。

      7、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产量。